板式換熱機(jī)組的傳熱效率想要去提高的話實(shí)際上有很多方法是可以幫助實(shí)現(xiàn)的，只要是能夠提高傳熱效率就行。有哪些方法是可以對其傳熱效率做一下提高的呢？
　　1、增加機(jī)組的數(shù)量
　　當(dāng)單個(gè)機(jī)組的換熱效率達(dá)到瓶頸時(shí)，可以考慮增加機(jī)組的數(shù)量，將流體分成多個(gè)小流體進(jìn)行換熱，從而提高整個(gè)換熱系統(tǒng)的效率。
　　2、優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
　　通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以提高其內(nèi)部的流體動力學(xué)性能和傳熱性能。例如，增加流體的流動速度，增加機(jī)組的流程面積，減少熱阻等。
　　3、使用高效的換熱介質(zhì)
　　使用高效的換熱介質(zhì)，如高溫高壓蒸汽、高效導(dǎo)熱油等，可以提高換熱效率。
　　4、保持清潔
　　定期清洗板式換熱機(jī)組中的積垢和雜物，保持其內(nèi)部的通暢，可以有效地提高換熱效率。
　　5、提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)
　　波紋斷面形狀為三角形的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，且波紋的夾角越大，板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。
　　6、選用熱導(dǎo)率高的板片
　　板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好，熱導(dǎo)率約14.4W/(m·K)，強(qiáng)度高，沖壓性能好，不易被氧化，價(jià)格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。
　　7、減小板片厚度
　　板片的設(shè)計(jì)厚度與其耐腐蝕性能無關(guān)，與換熱器的承壓能力有關(guān)。板片加厚，能提高板式換熱機(jī)組的承壓能力。但在滿足承壓能力的前提下，應(yīng)盡量選用較小的板片厚度。板片厚度對傳熱系數(shù)影響很大，厚度減小0.1mm，總傳熱系數(shù)約增加600W/(m·K)，非對稱型約增加500W/(m·K)。
　　8、采用逆流或接近逆流的混合流型
　　逆流時(shí)對數(shù)平均溫差最大，順流時(shí)最小，混合流型既有逆流又有順流。提高換熱器對數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側(cè)流體的溫度，降低冷側(cè)流體的溫度。
　　以上就是提升板式換熱機(jī)組傳熱效率的方法，如果我們嚴(yán)格按照以上方法去操作的話，不僅可達(dá)到提升設(shè)備傳熱效率的目的，同時(shí)還可以讓使用效果更好。